新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點

硬密封蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

蝶閥的用量很大。我國生產金屬硬密封蝶閥，從密封結構上可分為二大類，一是彈性硬密封結構，二是多層次硬密封蝶閥。彈性硬密封蝶閥生產口徑一般在 DN500 以下，大口徑多采用的是多層次結構。DN500 以下的蝶閥用量大，所以用戶在使用時遇到的問題也就多，在此，就常出現的問題歸納總結，并指導正確安裝和使用

彈性結構分析

彈性結構硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環等主要零件組成。

壓環的結構及作用：壓環的側面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環起固定閥座之用，同時與閥體連為一體，構成閥門的總的結構長度。

問題所在

由于，壓環側面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內經又公稱通經大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面，此時，管道法蘭內孔內側露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質從壓環背面流出。

對彈性硬密封蝶閥沒有法蘭的相應標準，我們根據現行的標準，在法蘭規定的標準尺寸不變的情況下，將其內經采用承插式的。法蘭內孔徑與公稱通經基本相同，這樣是為了增加有效的密封面，也是給安裝提供有利的方便，同時保證閥門正常使用。在此，提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時，配對的反法蘭一定要用法蘭，特別是與閥體壓環面配對的管道法蘭，一定要用法蘭。

閥體上的箭頭方向指的是介質的壓力方向

通常閥體上鑄出的箭頭方向，指的是介質的流向，使用者看到箭頭后，順理成章按流向與箭頭方向一致安裝，這樣安裝已成為習慣，安裝者很容易接受這種指示，按標準規定的也沒什么錯誤。但是用在偏心結構的蝶閥來講，這樣安裝有時會出現一些問題，下面說個例子：偏心蝶閥按流向與介質流向一致安裝，管內介質是液體，閥門關閉后，若原來介質進口方向的壓力，減少或為零時，出口的介質出現反流倒流，如果是高層供給時，介質處于高位而產生壓力，其壓力大于進口壓力時，此閥門就要承受反向壓力的作用，因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門，這樣使用就不利于蝶閥的密封性，而且會出現泄漏。從上述的例子得出結論：蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質的壓力方向。用戶在安裝前要清楚知道閥門關閉后介質壓力的方向，自由閥體箭頭方向與介質壓力方向一致就能達到正確的使用，而且密封性保持良好狀態。

彈性硬密封蝶閥到用戶地驗收注意事項

用戶對采購地閥門做抽樣或全部檢驗是十分必要的，對產品的質量做抽檢是：一是對產品的質量把關，二是減少安裝后閥門不必要的維修和更新，一次安裝成功率高。但是用戶在抽檢時對硬密封蝶閥的測試上，有些沒注意的地方，造成對法么你的質量產生，懷疑或以不合格拒收。壓環上的螺絲根據口徑大小分別有 4 個、6 個、8 個和 12 個，其螺栓直徑不能超過 M10。這幾個螺絲主要是固定彈性閥座之用，不能承受全部的介質壓力，當閥門安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后，才能承受全部的介質力量。因結構上的原因，造成檢測操作有差別驗收時出現泄漏，用戶以不合格為由通知廠家是常有的事，經過溝通后產品都能安裝使用，而且使用中也沒有問題。所以，在此說下應注意的事項，為用戶更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。

測試彈性硬密封蝶閥時，將壓環這一側面向上平放，在此平面上放置一個和法蘭外園、閥門通經大小基本相同的壓板，如果用試壓機測試，壓爪要壓在這個壓板上，使壓力均勻分布在閥體一側的壓環上。如果是用盲板進行測試，一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進行測試，法蘭式彈性硬密封蝶閥有時，用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定，這時，閥體上面的壓環上的固定螺絲就要承受介質的全部壓力，前面已說到了這點，這幾個螺絲是不能承受全部介質的壓力的，所以用盲板測試時閥門不泄漏，同時也和實際使用的狀態基本相同