原動機驅動中心鏈輪轉動，中心鏈輪可旋轉地安裝在空心中心軸上；中心太陽輪、固定盤和機架分別固定在中心軸上；中心太陽輪的外圓為齒輪，一端開有導油孔，導油孔通過加油管與供油箱連接；高壓膠管的導線管穿在中心軸的空心內，其前端固定有高壓膠管固定頭，前端部固定在中心太陽輪的前端中心；

導軌支架由轉盤、與內、外錠子個數相同的分導軌支架和蓋板組成，各分導軌支架和蓋板可拆卸地固定安裝在轉盤上，轉盤與中心鏈輪固定為一體結構，各分導軌支架里端有兩條位于同一弧面上的內錠支架總成的安裝導軌和定位槽；轉盤在各分導軌支架之間的位置設置有導線槽，在各蓋板之間、各分導軌支架之間和相對應的導線槽內固定有導線板；導線板上端部為外錠紗線的上線限位板，下端部為外錠紗線的下線限位板，下線限位板為外翻弧形；外錠支架總成通過其支座固定在每個分導軌支架的同一端；固定盤的外緣上固定有鐮刀形升降器；鐮刀形升降器與內錠支架總成上的外錠紗線的導軌板配合使用，鐮刀形升降器的轉折點 點是使外錠紗線由低變高的點， 點高于相對應的內錠支架總成上的導軌板相對應位置的點 ′，鐮刀形升降器鐮刀端的頂點 是使外錠紗線由高變低的點，其低于相對應的內錠支架總成上的導軌板相對應位置的點 ′；

內錠支架總成包括底座、線軸柱、兩U形支架、外錠紗線的導軌板、離合器和帶離合器控制器的張緊器；線軸柱通過離合器可旋轉可固定地安裝在底座上，其上安裝有防線軸反轉彈簧片，導軌板穿在線軸柱底部，并壓接固定在底座上；U形支架安裝在導軌板上，導軌板一側還安裝有張緊器；底座端部固定安裝有定位齒條、兩組滾動輪和定位輪，每組滾動輪包括有多個滾輪；定位齒條與雙聯齒輪的大齒輪相嚙合，雙聯齒輪的小齒輪與另一小齒輪 相嚙合，小齒輪 與中心太陽輪的齒輪相嚙合，兩組滾動輪和定位輪分別與各分導軌支架里端的內錠支架總成的安裝導軌和定位槽相匹配，并在安裝導軌和定位槽內運行；

外錠支架總成包括支座、固定在支座上的底座 、與內錠支架總成的線軸柱結構相同的線軸柱 、兩U形支架 、壓板、離合器和帶離合器控制器的張緊器 ；線軸柱 通過離合器可旋轉可固定地安裝在底座 上，其上安裝有防線軸反轉彈簧片，壓板穿在線軸柱 底部，并壓接固定在底座 上；U形支架 安裝在壓板上，壓板一側還安裝有張緊器 ；其中一個U形支架 上固定有紗線導向桿，支座上安裝有紗線擋位桿。

6、對工藝、精度、安全、維修方面進行了充分考慮，具有整套自動控制部分動作流暢、可靠、重復性能好、故障率低等優點。

2.根據權利要求1所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的原動機為電動機或柴油機或汽油機；原動機的同步輪由同步帶帶動大同步輪，大同步輪的軸的另一端固定有小鏈輪，小鏈輪帶動中心鏈輪轉動。

3.根據權利要求1或2所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的轉盤的導線槽底部有導線板定位槽，導線板下端有與導線板定位槽相匹配的定位凸起，導線板下端頂在該定位槽內，導線板上端的固定塊固定在蓋板的前端面外緣上；導線板下端部有與導軌相匹配的導軌槽，導軌槽方便齒輪旋轉。

4.根據權利要求3所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的內錠支架總成的離合器包括滾柱盤、滾柱撥盤和滾柱；張緊器包括導桿、滑桿、滑塊、滑座、壓簧和兩個滑輪；線軸柱一端插在底座內的線軸柱孔內安裝的軸承內；滾柱盤和滾柱撥盤套在線軸柱外，并與線軸柱固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內，由導軌板壓接固定在底座上；滾柱撥盤的一側有一凸起，該凸起端部開有傾斜的滑桿插接槽，該凸起置于底座槽內，滾柱撥盤與線軸柱之間安裝有推力軸承；滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉方向向下傾斜的滾柱槽 ，滾柱撥盤外緣相對應的位置上開有滾柱槽 ，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內；滑桿下端部穿在導軌板與底座上，該端部有一向下向圓周外傾斜的傾斜槽，該傾斜槽插接在滾柱撥盤的滑桿插接槽內，滑桿處于正常狀態時，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上，滾柱盤、滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起，滑桿上升時，滾柱撥盤在滑桿的傾斜槽帶動下旋轉，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內滾動，當滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與滾柱盤和滾柱撥盤脫離；滑桿上固定有軸卡；導桿和滑桿下端部分別穿在滑塊內；導桿下端固定在底座內，另一端有套接并由銷軸和壓簧固定的滑座，滑桿上端套在滑座內，滑座與滑塊之間的導桿壓接有壓簧，滑座與軸卡之間的滑桿上壓接有壓簧；正常狀態下，壓簧處于壓緊狀態；滑座上端位于線軸柱的一端固定有滑輪軸Ⅰ，滑輪軸Ⅰ上鉸接有滑輪Ⅰ；滑塊下端固定有滑輪軸Ⅱ，滑輪軸Ⅱ鉸接有滑輪Ⅱ。

5.根據權利要求4所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內錠支架總成的離合器的滾柱盤結構相同的另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和滾柱；張緊器包括拉力裝置、滑桿 、壓簧 ；線軸柱 一端插在底座 內的線軸柱孔內安裝的軸承內；另一滾柱盤和另一滾柱撥盤套在線軸柱 外，并與線軸柱 固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內，由壓板壓接固定在底座 上；另一滾柱撥盤的一側有一凸起 ，該凸起 端部開有直滑桿插接槽 ，該凸起 置于底座槽內，另一滾柱撥盤與線軸柱 之間安裝有推力軸承；另一滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉方向向下傾斜的滾柱槽 ，另一滾柱撥盤外緣相對應的位置上開有滾柱槽 ，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內；滑桿 穿在底座 的滑桿導槽內，一端部與底座 上開有的滑桿槽之間壓接有壓簧 ，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起，中間的凸起點套接在滾柱撥盤的滑桿插接槽 內；滑桿 處于正常狀態時，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上，另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起，撥叉旋轉時，撥叉帶動滑桿 移動，另一滾柱撥盤在滑桿 的凸起點帶動下旋轉，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內滾動，當滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與另一滾柱盤和另一滾柱撥盤脫離；拉力裝置包括壓帽、扭簧軸、扭簧、撥叉、扭簧座、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在壓蓋上；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽，限位銷位于限位槽；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸 上。

6.根據權利要求3所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內錠支架總成的離合器的滾柱盤結構相同的另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和滾柱；張緊器包括拉力裝置、滑桿 、壓簧 ；線軸柱 一端插在底座 內的線軸柱孔內安裝的軸承內；另一滾柱盤和另一滾柱撥盤套在線軸柱 外，并與線軸柱 固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內，由壓板壓接固定在底座 上；另一滾柱撥盤的一側有一凸起 ，該凸起 端部開有直滑桿插接槽 ，該凸起 置于底座槽內，另一滾柱撥盤與線軸柱 之間安裝有推力軸承；另一滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉方向向下傾斜的滾柱槽 ，另一滾柱撥盤外緣相對應的位置上開有滾柱槽 ，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內；滑桿 穿在底座 的滑桿導槽內，一端部與底座 上開有的滑桿槽之間壓接有壓簧 ，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起，中間的凸起點套接在滾柱撥盤的滑桿插接槽 內；滑桿 處于正常狀態時，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上，另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起，撥叉旋轉時，撥叉帶動滑桿 移動，另一滾柱撥盤在滑桿 的凸起點帶動下旋轉，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內滾動，當滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與另一滾柱盤和另一滾柱撥盤脫離；拉力裝置包括壓帽、扭簧軸、扭簧、撥叉、扭簧座、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在壓蓋上；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽，限位銷位于限位槽；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸 上。

技術參數

型號：HG-12D

總功率：4.7KW

電壓：380V

放線輪數：12

氣源壓力：0.6-0.8MPa

額定轉速：1420 r/min

外形尺寸：長X寬X高（mm）石杰13273308303微信同步