中型板式喂料機的傳動改造吳發亮福建水泥股份有限公司366014為利用電磁調速電機帶動鏈輪傳動進行調速，從而達到傳達平穩安裝檢修方便使用壽命延長的目的。

　　1引言板式囑料機在永泥生產企業中是用得比較普遍的喂料設備，如破碎機喂料烘干機喂料等等。特別是中型板心輪帶動棘輪進行調速傳動的，在使用過程中，經常發生棘爪固定銷斷裂，調速也不方便，安裝檢侈困難。為克服以上缺點，經分析探討，決定將棘輪傳動方式進行改造，以提高設備運轉率，延長使用壽命。，2傳動改造方式21原有中型板式喂料機傳動方式為普通異步電機減速機偏心輪棘爪棘輪中板機主動軸中板機。

　　1該傳動存在以下幾個缺點1結構復雜，安裝要求精度高。；2操作麻煩，每次調速均要停機調整棘爪，且要求準確到位；3傳動不平穩，震動大，撞擊強烈；4設備在使用段時間后，因配件磨損，常發生棘爪調魯不到位象2，起動所產線震動，撞擊更強烈，更易使棘爪固定銷斷裂，而且維修安裝非常不便。

　　2.2針對以上情況，根據原有設備環境，進行傳動分析2.1234.1中板機傳動速比要求不高如果采用開式齒輪傳動，安裝精度要求高，配件加工難度較大，而且原有的傳動中心距及基礎也不適合，同時齒輪傳動也不適合不平穩傳動，抗沖擊性也差；2.2.2若采用皮帶傳動，易打滑，而且環境較差，皮帶易磨損或腐爛，所以該傳動也是不可取；2.2.3鏈傳動，傳動尺寸較緊湊，作用在軸上的載荷較小，傳動效率較高，能在溫度較高濕度較大的環境中使用。原有設備的基礎也較適合改鏈傳動，而且鏈傳動適合在中等速度V20米秒下工作，而中板機的工作速度般才0.0250.3米秒，鏈傳動的傳動功率般為100以下，而中板機的傳動功率般在5.57.5之間，不要求倒轉等，所以選擇套筒滾子鏈傳動較為合適。

　　2.2.4我們視在把原傳動改為電磁調整電機減速機小滾子鏈輪大滾子鏈輪，扳。機主動軸中，機如2.3下面就以我們廠HBG1007800型中板機為例，來加以說明該傳動的具體結構與方式。

　　毫米，鏈輪中心距780，毫米，移動速度，253米秒，傳動功率7.5尺界，給料粒度300，400毫米，生產能力50 300米3小時。

　　2.3.2主傳動采用，丁16048型電磁調速電機，功率為7.5尺界，南京調速電機廠制造，該電機配有調速范圍為1250，125，1的調速，操作起來非常簡便；2.3.3減速機選用，500，12型，速比為12.5就可以達到傳動要求；2.3.4套筒滾子鏈傳動的選擇與計算計算項目3選擇鏈輪齒數計算根據單位計算1傳動比12小鏈輪齒數21自定3大鏈輪齒數2⑷，動輪實際轉速犯定鏈傾求鏈列數1選鏈節距自定毫米25.4⑵腿高轉速服查資料3許用功率0，資料4定載荷系數，資料查資料6列數系數燈隊鏈列數沈，資料，定中心距求鏈節數⑴肩定中心距毫米10003中心距毫米1004 2.3.5根據以上計算與選擇，可以得出結論采用節距25.4毫米的單列鏈傳動；2.3.6電機減速機采周彈性柱銷聯軸器連接，保證其在接剛性與安全性；2.3.7減速機低速軸上直接裝上單排滾子小鏈輪節距為2540，滾子外徑為15.8817齒數為19齒。

　　2.3.8把原有的中板機頭部鏈輪主動軸加長。安裝上單排濃子鏈輪節距為254，滾子外徑為創588齒數為57齒，用鏈條與減速機上小鏈輪相連接，這樣整個傳動改造就完成了。

　　2.4該傳動與原傳動相比，具有以下幾個優點24，1安裝檢修方便，與原傳動相比該傳動少了根偏心輪傳動軸偏心輪棘爪賴輪等配件，而且，鏈條傳動在安裝時減少了許多水平找正的麻煩；2.4.2使攴獎悖旱魎僦灰，ü，髡，绱諾魎俚緇，魎，盤即可完成，以滿足不同的運料量與運料速度，并且還可以避免起動時所產生的沖擊和起動電流過大等大毛病。

　　2.4.3傳動，穩，可以輸送不同比重的物料；2.4，4設備運轉率提高，使用壽命延長。

　　3注意問3.1該傳動要求電機減速機底座基礎更加牢固；3.2要求裝有鏈條壓緊裝置，調整鏈條松緊；3.3大小鏈輪出心距不能過短，避免鏈輪包角過小；3.4鏈傳動要求有保護，罩里裝上潤滑油，以潤滑鏈輪鏈條。

　　4結束語雖然該傳動次性投資較大，但從長遠來看是值得用起來達到了安裝檢修方便，操作簡單，設備壽命延長等目的，所以這是種值得各廠礦企業推廣應用的改造方法。

　　1水泥廠工藝設計手冊編寫組編，水泥廠工藝設計手冊第版，中國建筑工業出版社。

　　2許鎮宇邱宣懷主編，機械零件修訂版，高等教育出版社。