在螺桿分裝機中，分裝頭料斗內的料位恒定，須通過一定手段控制加料裝置，將機器料倉中的粉粒輸送到分裝頭料斗內，以補充由于分裝而下降的料位。控制系統中對料位控制設計了手動和自動兩種方式。自動加料過程是由加料控制模塊實現的。

　　PLC系統根據在功能菜單的“加料間隔”欄中輸入的分裝瓶數進行在線檢測、比較，然后判斷是否進行加料。

　　加料螺桿旋轉與否是由其傳動中的電磁離合器控制的，加料運行時間由系統根據分裝量計算而得，如此便能保證料斗內料位基本恒定。

　　為了直觀地掌握生產速度和生產量，本機控制系統中設計了自動計數裝置。

　　在出瓶軌道處安裝一光電開關對瓶子進行檢測，當蓋好瓶塞的瓶子通過時，會發出一脈沖信號給PLC控制系統，計數模塊便進行自動計數，并將數據顯示于操作屏幕上。在試驗狀態，可通過觸摸屏進行不同計數方式的設置，如兩瓶計一次數的裝瓶總量計數、試驗總瓶數計數等。