眼下，提起描述制造業(yè)發(fā)展的熱詞，人們聽到最多的就是“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”。自動化行業(yè)發(fā)展一直推進制造業(yè)高效生產(chǎn)，在面對“互聯(lián)網(wǎng)+”制造，自動化產(chǎn)業(yè)將是一場轉(zhuǎn)型升級大變革。

　　長久以來，工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)局限在傳動生產(chǎn)以提升效率，變頻、伺服、人機界面等控制器產(chǎn)品一直是自動化產(chǎn)品核心，而國內(nèi)相關產(chǎn)品在此技術(shù)領域日漸成熟，逐漸可取締國外品牌。但是，當工業(yè)4.0成為業(yè)界爭相討論的新名詞時，高效傳動不再是自動化技術(shù)核心，國務院立法工作重點發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)，提升產(chǎn)能的高端制造。未來，信息化與工業(yè)化深度融合，智能制造、綠色制造，促進生產(chǎn)性服務業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展。這也要求自動化產(chǎn)品逐漸走向互聯(lián)化，提升信息處理能力，有力支撐才能實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)”規(guī)劃。

　　根據(jù)以往產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國內(nèi)自動化產(chǎn)品廠商在軟件硬件綜合研發(fā)能力較欠缺。過往，自動化廠商格局，硬件和軟件廠商一直處在分隔狀態(tài)，盡管國內(nèi)硬件生產(chǎn)已是風生水起，但是軟件信息化處理依然是稍遜一籌，一直以來我國工控系統(tǒng)在一個封閉的作業(yè)環(huán)境運行，而當提倡信息化生產(chǎn)，開放互聯(lián)卻顯出我國軟件、協(xié)議開發(fā)較為薄弱的劣勢。針對此情況，不少國內(nèi)廠商開始尋求國外軟件廠商合作，提升硬件設備信息化處理能力。

　　人機交互提升用戶體驗

　　人機交互是人通過操作界面對機器進行交互的操作方式，即用戶與機器相互傳遞信息的媒介，其中包括信息的輸入和輸出。好的人機界面美觀易懂、操作簡單且具有引導功能，使用戶感覺舒適、愉悅，從而提高使用效率。在聯(lián)網(wǎng)化的工業(yè)生產(chǎn)中，人機產(chǎn)品將成操縱和控制主流。

　　帶感知的機器人

　　未來工廠將是機器人的天下，而機器人并非單純個體在流水線上重復工作，它需要像人一樣具有感知、協(xié)調(diào)，和其他設備進行聯(lián)網(wǎng)互動。它所構(gòu)成的系統(tǒng)必須具備5項功能：具有檢測和識別工作對象與工作條件的功能，具有根據(jù)工作目標自行作出決策的功能，具有響應決策、執(zhí)行動作的伺服功能，具有自動監(jiān)測工作過程與自我修正的功能，具有自z身安全保護和故障排除功能。這也就是工程機械智能化的一些具體目標。未來工程機械將從局部自動化過渡到全面自動化，并且向著遠距離操縱和無人駕駛的趨勢發(fā)展。隨著人工智能的介入，工程機械將加快其現(xiàn)代化進程，使逐步過渡到完全智能化的作業(yè)機器人目標。到那時，一些新的機器人化作業(yè)程序就會應運而生。

　　控制這些智能工廠的企業(yè)，其業(yè)務流程和組織將會重組再造，產(chǎn)品研發(fā)、設計、計劃、工藝到生產(chǎn)、服務的全生命周期數(shù)據(jù)信息將實現(xiàn)無縫鏈接。由此產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)及其分析運用，將催生率先滿足動態(tài)的商業(yè)網(wǎng)絡、異地協(xié)同設計、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈管理等新型商業(yè)模式的興起。而對于大量數(shù)據(jù)存儲和處理，將對工業(yè)機房需求大大提升。

　　更加注重零部件的開發(fā)與選擇

　　儀器儀表、傳感器是發(fā)展信息化工廠的基礎、支撐和制約瓶頸，當信息化工廠運行，需靠大量的儀器儀表、傳感器產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。關鍵零部件的正常運行，才能保證工廠生產(chǎn)不停歇。

　　欲在未來的市場競爭中獲得更大的競爭優(yōu)勢，儀器儀表、傳感器將需兼容或轉(zhuǎn)化多種協(xié)議，更注重零部件的通用化、標準化和集成化，而相配套的零部件更加注重系統(tǒng)化地與主機配套，入傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機電一體化控制系統(tǒng)，大大的縮短了主機產(chǎn)品開發(fā)周期。而且零部件的標準化和通用化進一步提高。