隨著生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度的提高，對(duì)數(shù)據(jù)處理的要求也越來(lái)越高，而PLC控制系統(tǒng)的不斷升級(jí)換代，對(duì)數(shù)據(jù)的處理能力也提高得很快，這樣對(duì)于有大量數(shù)據(jù)要處理、所控制的外部設(shè)備較多的自動(dòng)化控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，CPU的速度越快越好。特別是目前PLC控制系統(tǒng)均設(shè)有網(wǎng)絡(luò)接口，這種要求就更高了。根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，對(duì)PLC控制系統(tǒng)的CPU模塊和需用220VAC供電的電源模塊，其操作電源應(yīng)選擇經(jīng)隔離變壓器的220VAC電源，以減少電網(wǎng)噪聲引起的干擾。考慮到工業(yè)電網(wǎng)的電壓通常較高，可將電壓降至210VAC或200VAC為好。

　　對(duì)于離散量的輸入、輸出模塊供電電源的選擇，應(yīng)與功率放大裝置的供電電源的選擇相同，但分開(kāi)控制為好，以避免出現(xiàn)由于同一個(gè)輸入或輸出模塊上控制著的幾個(gè)設(shè)備，在某臺(tái)設(shè)備因某種原因需要停止運(yùn)行而停電影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于模擬量輸入、輸出模塊的供電電源的選擇，由于其控制回路較少，可考慮與外部設(shè)備的供電電源相同且同一個(gè)開(kāi)關(guān)控制。

　　PLC控制系統(tǒng)的輸入模塊的輸入點(diǎn)一般都是高阻性電平信號(hào)類(lèi)型，即在高電平時(shí)所需的電流很小。因此在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)或設(shè)備調(diào)試時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)PLC外部輸入信號(hào)動(dòng)作不正常工作的問(wèn)題。其原因主要是：現(xiàn)場(chǎng)有灰塵污染了動(dòng)作觸點(diǎn)，使觸點(diǎn)接觸不良；控制線路過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的電容效應(yīng)，控制電壓下降過(guò)大等。由于輸入模塊的高阻特點(diǎn)，使流過(guò)外部信號(hào)觸點(diǎn)的電流過(guò)點(diǎn)，即達(dá)到臨界電流，容易產(chǎn)生誤動(dòng)作。優(yōu)化切割方法對(duì)不同鋼種的收縮率進(jìn)行測(cè)量分析，使定尺的設(shè)定更為合理，減少了長(zhǎng)短尺坯的出現(xiàn)。隨著生產(chǎn)量的擴(kuò)大，換中包及停澆收尾坯產(chǎn)生的短尺占總短尺量的70%以上，對(duì)此，采用優(yōu)化切割的方法來(lái)控制短尺。應(yīng)用效果對(duì)收縮率進(jìn)行研究和應(yīng)用優(yōu)化切割之后，短尺大大降低。

　　PLC控制系統(tǒng)的通訊電纜是關(guān)系到整個(gè)控制系統(tǒng)正常、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。在敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意不能受折，避免敷設(shè)在動(dòng)力電纜和高頻設(shè)備等大干擾源附近。應(yīng)采取有效的屏蔽措施對(duì)通訊電纜進(jìn)行屏蔽，最好穿金屬管敷設(shè)。在通訊接頭接好后，應(yīng)將通訊電纜用卡子卡住，以免由于松動(dòng)造成通訊故障，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。綜上所述在應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)實(shí)踐中所遇到的問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法。隨著PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，我們將會(huì)遇到新的問(wèn)題，相信只要我們不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸收新技術(shù)，將會(huì)提高PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用水平。